Over ons
Liaocheng Shengkjia Machinery Accessories Co., Ltd. is een in China- gevestigd industrieel metaalproductiebedrijf, gespecialiseerd in de productie van stalen flenzen, gestempelde metalen componenten, ponsonderdelen en laser-gesneden staalproducten voor industriële toepassingen.
Het bedrijf, opgericht in 2016, exploiteert een productiefaciliteit van ongeveer 35.000 vierkante meter in Liaocheng, provincie Shandong. De faciliteit is georganiseerd in meerdere productieworkshops die zich bezighouden met vorm-, snij-, bewerkings-, inspectie- en verpakkingsprocessen.
Onze productie is gericht op het leveren van industriële-metaalcomponenten die worden gebruikt in pijpleidingsystemen, mechanische apparatuur, bouwtechniek en algemene industriële fabricageprojecten.
Productiesysteem
De fabriek is gestructureerd in meerdere functionele productiegebieden om de efficiëntie van de workflow en procescontrole te garanderen:
Flensproductiesectie
Deze werkplaats is verantwoordelijk voor de productie van industriële stalen flenzen die worden gebruikt in pijpleiding- en drukverbindingssystemen.
Mogelijkheden zijn onder meer:
- Smeden en vormen van flensplaten
- CNC-bewerking van afdichtingsoppervlakken
- Boren van boutgaten en uitlijningsverwerking
- Oppervlakteafwerking en anti-{0}}corrosievoorbereiding
We produceren zowel standaardflenzen als niet-standaardflenzen op basis van klanttekeningen.
Workshop stempelen en ponsen
Deze sectie is gewijd aan het produceren van plaatwerkcomponenten door middel van stempel- en CNC-ponsprocessen.
Typische producten zijn onder meer:
- Structurele beugels
- Industriële montagedelen
- Onderdelen van machineassemblage
- Verstevigingsplaten en verbindingsdelen
Lasersnijworkshop
Deze sectie is uitgerust met industriële lasersnijmachines en verzorgt het precisiesnijden van staalplaten.
Het verwerkingsbereik omvat:
- Koolstofstalen platen
- Roestvrij stalen platen
- Materialen van gelegeerd staal
Lasersnijden wordt gebruikt voor:
- Complexe geometrische vormen
- Plaatwerkonderdelen met hoge-precisie
- Technische componenten die nauwe toleranties vereisen
Bewerkings- en afwerkingsgebied
Na het primaire vormen of snijden vereisen bepaalde componenten secundaire bewerkingsprocessen, zoals:
- Randafwerking
- Gladmaken van het oppervlak
- Dimensionale correctie
- Draad- of gatafwerking
Dit zorgt ervoor dat onderdelen voldoen aan de assemblagevereisten in downstream industriële toepassingen.
Inspectie- en verpakkingsworkshop
Alle eindproducten worden vóór verzending overgebracht naar een speciale inspectieruimte.
Dit omvat:
- Dimensionale verificatie
- Inspectie van de oppervlaktekwaliteit
- Hoeveelheidscontrole per batchbestelling
- Voorbereiding van exportverpakkingen
Verpakkingen worden aangepast op basis van exporteisen, waaronder houten kisten of palletsystemen voor zeevrachtvervoer
Materiaalbeheersysteem
We werken met stabiele aanvoerkanalen voor staalmateriaal in China om consistentie in de kwaliteit van de grondstoffen te garanderen.
De belangrijkste materialen zijn onder meer:
- Platen en smeedstukken van koolstofstaal
- Roestvrij staal (304, 316 serie)
- Gelegeerde staalsoorten voor industriële toepassingen
Het materiaalcontroleproces omvat:
- Inkomende inspectie vóór productievrijgave
- Batchtracking voor traceerbaarheid van de productie
- Materiaalkeuze afstemmen op tekeningvereisten
Voor exportorders kunnen op verzoek materiaalcertificaten worden verstrekt.
Engineering en technische ondersteuning
Vóór de productie beoordeelt ons technisch team klanttekeningen of specificaties.
Dit proces omvat:
- Controleren of het ontwerp met beschikbare apparatuur maakbaar is
- Bevestiging van tolerantievereisten
- Selecteren van de juiste productiemethode (smeden, stempelen, lasersnijden, machinaal bewerken)
- Identificeren van potentiële opties voor kosten- of productieoptimalisatie
Voor OEM-projecten kunnen we met klanten communiceren om het volgende te verduidelijken:
- Vereisten voor positionering van gaten
- Belasting-overwegingen
- Compatibiliteit met montage
- Verwachtingen op het gebied van oppervlaktebehandeling
Productiecapaciteit en orderafhandeling
De fabriek is ontworpen om zowel continue productieorders als project-gebaseerde inkoopvereisten te ondersteunen.
Geschatte jaarlijkse capaciteit:
Stalen flenzen: ~20.000 ton
Stempelen/ponsen/laser-gesneden onderdelen: ~30.000 ton
Wij kunnen omgaan met:
Grootschalige- terugkerende bestellingen voor distributeurs
Middelgrote batch OEM-productie
Proefmonsterbestellingen voor nieuwe projecten
De productieplanning wordt geregeld op basis van de complexiteit van de bestellingen en de beschikbaarheid van materialen.
Exportervaring en logistieke afhandeling
Onze producten worden geleverd aan internationale industriële markten in verschillende regio's, waaronder:
- Industriële productiesector in Zuidoost-Azië
- Pijpleiding- en bouwprojecten in het Midden-Oosten
- Machine- en fabricage-industrieën in Zuid-Azië
- Geselecteerde Europese industriële inkoopkanalen
- Zuid-Amerikaanse infrastructuur-gerelateerde applicaties
Exportzendingen worden voorbereid volgens de standaard internationale verzendvereisten, waaronder:
- Vochtdichte-verpakking voor zeetransport
- Versterkte pallet- of houten kistverpakking
- Etikettering op basis van klantspecificaties
Wij werken samen met ervaren expediteurs om een soepele exportlogistiek te ondersteunen.
Bestelworkflow
Een typisch bestelproces volgt deze structuur:
- Technische tekening of specificatie indienen
- Engineering review en offerte
- Monsterproductie (indien nodig)
- Goedkeuring van de klant
- Batchproductie
- Eindinspectie
- Verpakking en verzending
Toepassingsbereik
Onze producten worden veel gebruikt in:
Algemene industriële fabricagesystemen
Voor internationale bestellingen ondersteunen we communicatie en documentatie, waaronder:
Bevestiging van technische tekening
Verduidelijking van materiaalspecificaties
Updates van de productiestatus
Voorbereiding van verzenddocumentatie
