Flens
Industriële flensfabrikant voor kritische leidingsystemen
Onze gesmede flenzen zijn vervaardigd in overeenstemming met de ASME-, EN-, DIN- en JIS-normen en worden geleverd aan EPC-aannemers, olie- en gasbedrijven, energiecentrales en fabrikanten van industriële apparatuur in meer dan 20 landen. Elke flens wordt ondersteund door volledige NL 10204 3.1 traceerbaarheid, PMI-inspectie en certificering door derden-.
Waarom voor ons kiezen
100% traceerbaarheid (EN 10204 3.1 MTR)
Elke flens is gemarkeerd met een ovennummer, dat rechtstreeks gekoppeld is aan de analyse van de chemische samenstelling van de grondstoffen en de testrapporten over mechanische eigenschappen.
Wereldwijde naleving
Wij vervaardigen flenzen in overeenstemming met ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS en klantspecifieke internationale specificaties.
Geavanceerde CNC-bewerkingsprecisie
Alle afdichtingsoppervlakken (RF, FF, RTJ) hebben gegarandeerd strikte toleranties, waardoor vertragingen bij de installatie ter plaatse- worden vermeden.
Snelle leveringscycli en schaalbare capaciteit
De jaarlijkse smeedcapaciteit bedraagt meer dan 20.000 ton, met een ruime voorraad grondstoffen om aan strakke projectdeadlines te voldoen.
Soorten flenzen die wij vervaardigen
We bieden een uitgebreide selectie industriële flenzen, variërend van 1/2" tot 60" (DN15 - DN1500) in grootte, verkrijgbaar in drukklassen van klasse 150 tot klasse 2500 (PN6 tot PN400).
|
Flenstype |
Typische toepassingen |
Drukclassificaties |
Geconfronteerd met opties |
|
Lasnek (WNF) |
Hoge-pijpleidingen met hoge druk en hoge temperaturen; vermijdt stressconcentratie. |
Klasse 150 - 2500 |
RF, RTJ |
|
Slip-Aan (SOF) |
Lage-systemen; eenvoudiger uitlijning en lagere fabricagekosten. |
Klasse 150 - 600 |
RF, FF |
|
Blinde flens (BLIND) |
Afdichten van het uiteinde van leidingsystemen of drukvatopeningen. |
Klasse 150 - 2500 |
RF, FF, RTJ |
|
Socketlas (SWF) |
Hogedruk- en stoomleidingen met kleine-diameter-. |
Klasse 150 - 1500 |
RF |
|
Flens met schroefdraad (TH) |
Zeer gespecialiseerde lagedrukleidingen-waar lassen verboden is. |
Klasse 150 - 2500 |
RF, FF |
|
Lapgewricht (LJF) |
Systemen die regelmatig moeten worden gedemonteerd voor inspectie of reiniging. |
Klasse 150 - 600 |
Plat gezicht |
Premium materialen en metallurgische integriteit
Materiaalkeuze heeft een directe invloed op de drukweerstand, corrosieprestaties, levensduur en totale levenscycluskosten. Ons technische team helpt klanten bij het selecteren van het meest geschikte materiaal op basis van bedrijfstemperatuur, druk en procesmedia.
Roestvrij staal
ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F347 (uitstekende corrosieweerstand voor chemische, farmaceutische en offshore-verwerking).
Koolstofstaal
ASTM A105, A350 LF2 (ontworpen voor gebruik bij omgevings- en hogere- temperaturen, of impacttests bij lage- temperaturen).
Gelegeerd staal
ASTM A182 F5, F11, F22, F91 (Hoge treksterkte en kruipweerstand voor hoge- temperatuurcentraleleidingen).
Duplex- en superduplexstaal
F51 (UNS S31803), F53 (UNS S32750) (geoptimaliseerd voor maritieme omgevingen en zeer agressieve chloridetoepassingen).
Ons productieproces
Onze faciliteit maakt gebruik van een gesloten-matrijs- en ring-walssmeedproces dat de korrelstructuur van het staal verfijnt, waardoor de korrelstroom en de weerstand tegen vermoeidheid worden gemaximaliseerd.
Inspectie van grondstoffen
Elke stalen knuppel ondergaat een positieve materiaalidentificatie (PMI) en ultrasone tests voordat deze wordt gesneden om er zeker van te zijn dat er geen interne holtes aanwezig zijn.
Precisie smeden en ringrollen
Knuppels worden verwarmd tot 1100–1250 graden en gesmeed onder hydraulische persen met een hoog-tonnage om de graanstructuur te verfijnen, de graanstroom te optimaliseren en de mechanische sterkte en weerstand tegen vermoeidheid te verbeteren.
Oplossing gloeien en warmtebehandeling
Warmtebehandelingsprocessen worden geselecteerd op basis van de materiaalkwaliteit en projectvereisten. Afhankelijk van de specificatie kunnen flenzen normaliseren, afschrikken en temperen, oplossingsgloeien of spanningsverlichting ondergaan om de mechanische eigenschappen te herstellen, de corrosieweerstand te verbeteren en ervoor te zorgen dat wordt voldaan aan de vereisten voor hardheid en impact.
CNC-bewerking en vlakken (micro-inch-precisie)
Geavanceerde CNC-bewerking zorgt voor een nauwkeurige pasvorm-en verkort de installatietijd tijdens installatie ter plaatse. RF-, FF- en RTJ-bekledingen worden machinaal vervaardigd volgens de ASME B16.5-vereisten voor oppervlakteafwerking, waardoor consistente afdichtingsprestaties worden gegarandeerd.
Kwaliteitsborging
Ons nul-inspectieprotocol voor defecten omvat:
Dimensionale inspectie
100% controle van buitendiameters, dikte, boutcirkeldiameters en uitlijning.
Niet-destructief testen (NDT)
Ultrasone tests (UT), magnetische deeltjesinspectie (MPI) en vloeistofpenetratietests (LPI) om de integriteit onder- het oppervlak te garanderen.
Destructief testen
Treksterktetests, Charpy V-kerfslagtests en hardheidstesten op basis van -hitte-getallen.
Vriendelijk voor derden-
Wij heten en ontvangen regelmatig inspecteurs van SGS, TÜV, Bureau Veritas (BV) en DNV.
Toepassingen
Olie en gas
De uitdaging:Koolwaterstoffen onder hoge-druk, zuur gas (H2S) en onderzeese corrosie.
Onze oplossing:Zwaar{0}}WNF- en RTJ-flenzen voldoen volledig aan NACE MR0175/ISO 15156 om waterstof-geïnduceerde scheurvorming (HIC) in raffinaderijen en offshore-platforms te voorkomen.
Energieopwekking en stoomsystemen
De uitdaging:Ultra-superkritische temperaturen (>500 graden) en constante thermische uitzetting.
Onze oplossing:Flenzen van ASTM A182 F22/F91-legering die een hoge kruipbreuksterkte en structurele stabiliteit bieden voor stoomlussen met hoge spanning en nucleaire koelleidingen.
Chemische en petrochemische verwerking
De uitdaging:Dynamische vloeistofstress en agressieve media (zwavelzuur, salpeterzuur, zoutzuur).
Onze oplossing:Dubbele-gecertificeerde roestvrijstalen en duplex F51/F53-flenzen, oplossing-gegloeid om putcorrosie, spleetcorrosie en intergranulaire aanvallen te weerstaan.
Waterbehandeling en ontzilting
De uitdaging:Ernstige chlorideputvorming en galvanische corrosie door zeewater met hoge- snelheid.
Onze oplossing:Super Duplex F53 en corrosie{1}}bestendige gecoate flenzen, op maat gemaakt voor hoge-druksystemen met omgekeerde osmose (RO), waardoor een levensduur van 25+ jaar wordt gegarandeerd.
OEM- en op maat gemaakte oplossingen
Op maat gemaakte configuraties
Aangepaste naaflengtes, gespecialiseerde reductieflenzen en aangepaste richtvlakken gebouwd volgens uw exacte CAD/blauwdrukken.
Bekleding en lasoverlay
Overlays van speciale corrosie{0}}bestendige legering (bijv. Inconel 625, Monel 400) gelast op koolstofstalen behuizingen om kosten te besparen en toch een hoge corrosieweerstand te behouden.
Co-Technische ondersteuning
Onze ingenieurs beoordelen uw technische gegevensbladen om ontwerpen te optimaliseren voor gewichtsbesparing en kostenefficiëntie zonder structurele marges op te offeren.
Engineering en technische ondersteuning
Nul-Fouttekeningbeoordelingen (doorlooptijd binnen 24 uur)
Dien uw CAD-, STEP- of PDF-blauwdrukken in. We kruisen -de dimensionale toleranties en bout- de uitlijning van gaten om dure vertragingen bij- aanpassingen op locatie te elimineren.
Metallurgische risicobeperking
Heeft u te maken met waterstofverbrossing, spanningsscheuren of hoge temperaturen? Onze ingenieurs stemmen het exacte flensmateriaal (van koolstof tot superduplex) af op uw specifieke druk-, temperatuur- en chemische mediaparameters.
Ontwerpoptimalisatie voor kostenbesparingen
Via Design{0}}for-Manufacturability (DFM)-beoordelingen helpen we aangepaste flensprofielen en wanddiktes te verfijnen, waardoor het gewicht van de grondstoffen wordt verlaagd en uw inkoopkosten worden verlaagd zonder de structurele veiligheid in gevaar te brengen.
Fabriekssterkte
|
Vermogen |
Specificatie |
|
Productiefaciliteit |
35,000 m² |
|
Jaarlijkse flenscapaciteit |
20.000 ton |
|
Staalverwerkingscapaciteit |
30.000 ton |
|
Exportmarkten |
20+ Landen |
|
Productgrootte |
1/2"–60" |
|
Normen |
ASME, EN, DIN, JIS |
|
Inspectie |
PMI, UT, MPI, PT |
Verpakking
Wij garanderen 100% integriteit van het oppervlak, van onze fabrieksvloer tot uw projectlocatie. Onze zware-zeevrachtverpakkingen elimineren roest en logistieke vertragingen.
Meer-laagse anti-roestbescherming:Elke flens wordt behandeld met een lichte anti-roestolie, zwarte verf of gele vernislaag. Alle kritische afdichtingsvlakken (RF, FF, RTJ) zijn veilig afgedekt met stevige- plastic beschermers om krassen tijdens het transport te voorkomen.
Nul-begassing in de oceaan:We verpakken uitsluitend in ISPM-15-conforme, zware-kisten of pallets van multiplex. Dit elimineert de noodzaak voor begassingcertificaten en zorgt voor 100% probleemloze douaneafhandeling in Amerikaanse en Europese havens.
Veelgestelde vragen