RVS pijpflenzen
video

RVS pijpflenzen

Ss-buisflenzen zijn gesmede of gegoten componenten die worden gebruikt om leidingsecties, kleppen en apparatuur met elkaar te verbinden en druk-verbindingen te vormen in industriële leidingsystemen.
Aanvraag sturen
product Introductie

Productoverzicht

 

Ss-buisflenzen zijn gesmede of gegoten componenten die worden gebruikt om leidingsecties, kleppen en apparatuur met elkaar te verbinden en druk-verbindingen te vormen in industriële leidingsystemen.

 

Technische specificaties

 

Categorie

Specificatie

Materiaalkwaliteiten

ASTM A182 F304 / F316 / F316L / F321 / F347 / F51 / F53

Normen

ASME B16.5 / ASME B16.47 / EN 1092-1

Drukclassificaties

Klasse 150–2500 / PN 6–PN 100

Flenstypen

WN / ZO / BL / SW / TH / LJ

Geconfronteerd met typen

RF / FF / RTJ

Maatbereik

1/2"–24" (B16.5), 26"–60" (B16.47)

Pijpschema

Sch 10/40/80/160/XXS

Productie

Gesmeed / machinaal bewerkt

Warmtebehandeling

Oplossing gloeien

Testen

VT / PT / UT / RT + 100% PMI

 

Productie en capaciteit

Smeden van apparatuur

 

Hydraulische persen en ringwalsmachines die worden gebruikt om de vereiste graanstructuren te bereiken.

01

CNC-bewerking

 

Draaibanken met meerdere- assen die worden gebruikt om maattoleranties op afdichtingsoppervlakken te controleren.

02

Oplossing gloeiovens

Temperatuur-gecontroleerde warmtebehandelingssystemen voor stabiele materiaalfasen.

03

Maandelijkse capaciteit

 

1.500 ton afgewerkte componenten per maand.

04

Geïntegreerd testlaboratorium

 

Interne- spectrometers, ultrasone detectoren en hydrostatische testinstallaties voor kwaliteitstests.

05

 

QA/QC en traceerbaarheid van materialen

Kwaliteitscontrole en inspectie

Dimensionale controles:Standaardtoleranties gecontroleerd voor vereisten voor uitlijning van de leidingen.

Oppervlakteafwerking:AARH 125–250 oppervlakteafwerking voor vereisten voor pakkingcontact.

Hardheidsverificatie:Brinell-hardheid getest binnen gespecificeerde limieten voor boutbelastingsomstandigheden.

Foutdetectie:Ultrasoon testen voor interne defectdetectie in druktoepassingen.

Corrosiebestendig bewijs:ASTM A262 puttest voor corrosiebestendigheid in zure omgevingen.

Traceerbaarheid van materialen

Hittenummer stempelen:Elk onderdeel is gemarkeerd met een warmtecode voor traceerbaarheid van de molen.

NL 10204 3.1 Certificering:Molentestcertificaten afgegeven met chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.

Digitaal logboekregistratiesysteem:Productie- en inspectiegegevens vastgelegd van grondstof tot afgewerkte onderdelen in ERP-systeem.

 

Toepassingen

 

Toepassingssector

Typisch gebruik

Chemische verwerking

Verbinden van reactorvaten en zuurleidingen

Olie- en gasraffinage

Het verbinden van hoge-drukpijpleidingen en klepsystemen

Waterbehandeling

Koppeling van ontziltingspompen en distributienetwerken

Energieopwekking

Het aansluiten van stoomleidingen en koelwatersystemen

Eten en drinken

Het assembleren van sanitaire leidingen en opslagtanks

Maritieme techniek

Installeren van offshore platformleidingen en ballastsystemen

 

Op maat smeden en precisiebewerking

 

Op maat smeden

 

Open-matrijs of gesloten-matrijs smeden op basis van klanttekeningen.

Gespecialiseerd vlakgroeven

RJT- of messing-en-groefbewerking voor niet-standaard pakkingen.

Variabele muurboring

 

Binnennaafdiameter aangepast voor niet-standaard leidingschema's.

Boren in meerdere-hoeken

 

Niet-standaard boutgatcirkels geboord met CNC-apparatuur.

Draaibank draaien

 

Zware-wandhalzen en taps toelopende naven die machinaal zijn vervaardigd volgens lasafschuiningsnormen.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke verpakking wordt gebruikt om schade aan het flensvlak tijdens maritiem transport te voorkomen?

A: Roest-preventieve olie aangebracht, plastic gezichtsbeschermers geïnstalleerd en zeewaardige houten kisten gebruikt.

Vraag: Kunt u grondstoffen met een laag-koolstofgehalte leveren om carbideprecipitatie tijdens veldlassen te minimaliseren?

A: F304/304L- en F316/316L-kwaliteiten verkrijgbaar met een koolstofgehalte van minder dan 0,03%.

Vraag: Hoe controleer je of de boutgaten uitgelijnd zijn met bijpassende kleppen van andere fabrikanten?

A: Elke batch ondergaat sjabloonindexering en uitlijningscontroles volgens standaard ASME-dimensietabellen.

Vraag: Accepteert u vóór verzending externe-inspectiebureaus zoals SGS of BV in uw fabriek?

A: We coördineren regelmatig met onafhankelijke inspectiediensten voor getuigentesten, dimensionele audits en verificatie van materiële documenten.

Vraag: Welke specifieke maatregelen worden er genomen om kruisbesmetting met koolstofstaal-tijdens de productie te voorkomen?

A: We maken tijdens de verwerkingsfasen gebruik van speciale -bewerkingsruimtes voor uitsluitend roestvrij staal en non- non-ferro-hanteringsgereedschappen.

Vraag: Biedt u een passivatie- of beitsafwerking aan om de oxidelaag na de bewerking te verbeteren?

A: Er zijn opties voor zuurbeitsen en chemische passivatiebehandelingen beschikbaar om de optimale corrosieweerstand te herstellen.

Vraag: Zijn er impacttests bij lage- temperaturen beschikbaar voor de inzet van leidingen in het Noordpoolgebied of voor cryogene leidingen?

A: Op technisch verzoek kunnen Charpy V--kerfslagtests worden uitgevoerd bij gespecificeerde temperaturen onder- nul.

Populaire tags: RVS pijpflenzen, China RVS pijpflenzen fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

Huis

Telefoon

E-mail

Onderzoek