Op maat gesneden metalen plaat
Productintroductie
Op maat gesneden metalen platen zijn industriële-metalen componenten-vervaardigd op basis van-door de klant verstrekte technische tekeningen (DXF/DWG/PDF) met behulp van CNC-laser-, plasma- of waterstraalsnijprocessen-ontworpen voor structurele assemblage en productie van apparatuur.
Deze producten zijn geschikt voor nauwkeurig 2D-snijden, gaten maken en contourprofilering van roestvrij staal, koolstofstaal, aluminiumlegeringen en gegalvaniseerde staalplaten, en zijn klaar voor daaropvolgend lassen, assembleren of secundaire bewerking.
Productieproces en engineeringcontroleworkflow
Inkomende grondstoffeninspectie (IQC: materiaalcertificaten + visuele inspectie)
→ Beoordeling van technische tekeningen en DFM-analyse (identificeren van structurele risico's en bewerkingsbeperkingen)
→ CNC-programmering en nesting/optimalisatie van gereedschapspaden
→ Laser-/plasma-/waterstraalsnijden (geselecteerd op basis van materiaal en dikte)
→ Ontbramen en randafwerking (uitgevoerd volgens specificaties)
→ Dimensionale inspectie (IPQC/OQC: schuifmaten / sjablonen / CMM-steekproeven)
→ Oppervlaktebehandeling (optioneel: zandstralen / anti{0}}roestolie / galvaniseren / coaten)
→ Export-kwaliteitsverpakking (vocht-, kras-bestendige en VCI anti-roestverpakking)
→ Verzending en logistieke regeling (voorwaarden zoals EXW, FOB, CIF of DDP moeten worden bevestigd)
Aangepaste productiemogelijkheden
Materiaalopties
Roestvrij staal:304 / 316 (AISI / SUS-normen)
Koolstofstaal:Q235 / Q345 / ASTM A36
Aluminiumlegering:5052 / 6061-T6
Gegalvaniseerde staalplaat:DX51D / SGCC
Technische limieten
Plaatdikte:0,5 mm – 50 mm (varieert per materiaal)
Snijprecisie:±0,1 mm – ±0,3 mm (varieert afhankelijk van de dikte)
Minimale gatdiameter:Groter dan of gelijk aan de materiaaldikte
Haalbaarheid van ultra-kleine functies onderworpen aan DFM-beoordeling
Maximale afmetingen:Afhankelijk van de plaatgrootte van de grondstoffen en de verplaatsingslimieten van de apparatuur
Ontwerpmogelijkheden
Op maat gesneden 2D-profielen
Nauwkeurige plaatsing van gaten (boutgaten / montagegaten / lokalisatiegaten)
Arraypatronen met meerdere- gaten
Complexe externe vormen en interne uitsparingen
Afwerkingsopties
Ontbramen (standaard)
Zandstralen/geborstelde afwerking
Anti-roestoliebehandeling
Thermisch-verzinken/poedercoaten (uitbesteed of optioneel)
Waarom voor ons kiezen
Productie-expertise
Wij zijn gespecialiseerd in het snijden van plaatmetaal en de fabricage van OEM-structurele componenten en bedienen buitenlandse groothandelaren en fabrikanten van industriële apparatuur. Naast de productie geven we feedback over de maakbaarheid van technische tekeningen om klanten te helpen ontwerprisico's te beperken.
Apparatuurmogelijkheden
Uitgerust met industriële-CNC-lasersnijsystemen (6.000 W–12.000 W) en plasma- en waterstraalsystemen, verwerken we een breed scala aan materialen en diktes. Omdat verschillende apparatuur verschillende niveaus van precisie en oppervlaktekwaliteit oplevert, schetsen we tijdens de processelectiefase duidelijk de mogelijkheden van elke methode.
Kwaliteitssysteem
- We implementeren een uitgebreid kwaliteitscontroleproces:
- Inspectie in drie- fasen: IQC (binnenkomend), IPQC (in-proces) en OQC (uitgaand)
- Kritische dimensiecontroles: bemonstering of 100% inspectie (op basis van vereisten)
- Materiaalcertificaten (MTC 3.1) op aanvraag verkrijgbaar
- ISO 9001-gecertificeerd (voor productiebeheerprocessen)
Leveringsmogelijkheden
- Doorlooptijd voorbeeld: ongeveer. 3–7 dagen (afhankelijk van de complexiteit)
- Doorlooptijd van batches: ongeveer. 10–25 dagen (afhankelijk van productieplanning)
- MOQ: Monsterbestellingen geaccepteerd; volumebestellingen bieden meer concurrerende prijzen
- Logistieke voorwaarden: EXW / FOB / CIF ondersteund (DDP afhankelijk van beoordeling van het land van bestemming)
Veelgestelde vragen
Vraag: Kunt u rechtstreeks vanuit mijn tekeningen produceren?
EEN: Ja. Wij ondersteunen verwerking op basis van technische tekeningen in formaten zoals DXF, DWG, PDF en STEP (voor structurele referentie).
Vóór de formele productie voeren we echter een Design for Manufacturability (DFM)-beoordeling uit om te verifiëren dat de structuur voldoet aan de eisen van de laser- of plasmaverwerkingsmethoden en om feedback te geven over eventuele noodzakelijke aanpassingen.
Vraag: Wat gebeurt er als mijn ontwerp niet kan worden verwerkt?
A: Wij wijzen de bestelling niet zomaar af; in plaats daarvan geven we technische feedback, waaronder:
Vraag: Kenmerken die niet kunnen worden verwerkt (bijvoorbeeld te smalle verbindingen of te kleine gaten)
A: Parameters die moeten worden aangepast (bijv. gatafstand, dikte of interne hoekradii)
Alternatieve verwerkingsoplossingen (bijvoorbeeld overstappen op waterstraalsnijden of aanpassen van het snijpad)
Vraag: Wat is precies uw snijprecisie?
A: Snijprecisie is geen vaste waarde; het hangt van verschillende factoren af:
Materiaaltype (roestvrij staal, koolstofstaal of aluminium)
Plaatdikte
Verwerkingsmethode (laser, plasma of waterstraal)
Algemeen gesproken:
Lasersnijden (dunne platen): ±0,1 mm – ±0,2 mm
Platen met gemiddelde-dikte: ±0,2 mm – ±0,3 mm
Dikke platen of plasmasnijden: de precisie is iets lager
Vraag: Wat is de minimale gatgrootte die u kunt zagen?
A: De algemene regel is:
Minimale gatdiameter Groter dan of gelijk aan materiaaldikte
Bijvoorbeeld:
Plaat van 3 mm → Minimale gatdiameter ongeveer. 3 mm of groter
Plaat van 10 mm → Aanbevolen gatdiameter Groter dan of gelijk aan 10 mm
Vraag: Welke plaatdiktes kunt u aan?
A: Standaardmogelijkheden:
Lasersnijden: 0,5 mm – 25 mm (staal)
Plasmasnijden: 25 mm – 50 mm
De mogelijkheden voor aluminium en roestvrij staal variëren enigszins, afhankelijk van de kwaliteit
Vraag: Kunt u kleine batches verwerken? Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: We ondersteunen productie van kleine- batches en zelfs monsterbestellingen.
Monsters: 1–10 stuks
Kleine batches: 10–200 stuks
Bulkbestellingen: gedifferentieerde prijzen beschikbaar
Wat zijn de doorlooptijden voor monsters en bulkbestellingen? Doorlooptijden zijn afhankelijk van de complexiteit en verwerkingsvereisten:
Voorbeeldbestellingen: 3–7 werkdagen
Batchbestellingen: 10–25 werkdagen
Bestellingen voor oppervlaktebehandeling: 2-7 dagen extra vereist
Vraag: Hoe zorgt u voor consistentie tussen batches?
A: We garanderen consistentie door de volgende maatregelen:
Gestandaardiseerde CNC-programmageneratie (geen handmatige aanpassingen)
Geautomatiseerd nesten
IPQC (in-proceskwaliteitscontrole)
OQC (uitgaande kwaliteitscontrole)
Kritische dimensiecontroles (bemonstering of 100% inspectie, indien vereist)
Vraag: Kunt u materiaaltestcertificaten (MTC) verstrekken?
EEN: Ja. Wij kunnen voorzien in:
Molentestcertificaat (MTC 3.1)
Rapport van de chemische samenstelling van het materiaal (op aanvraag)
Inspectierapport van derden- (volgens klantvereisten)
Vraag: Welke opties voor oppervlaktebehandeling zijn beschikbaar?
A: Veel voorkomende opties zijn onder meer:
Ontbramen (standaard)
Zandstralen
Geborsteld/gesatineerde afwerking
Anti-roestoliecoating
Thermisch-verzinken (uitbesteed)
Poedercoaten (uitbesteed)
Populaire tags: op maat gesneden metalen plaat, China op maat gesneden metalen plaat fabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen