Lasersnijden van roestvrijstalen buis
Productintroductie
Lasersnijden voor roestvrijstalen buizen is een op maat gemaakte verwerkingsservice die gebruikmaakt van CNC-vezellaserbuizensnijapparatuur voor het uitvoeren van zeer-precies snijden, perforeren, gleufsteken, afschuinen en complexe contourvorming op roestvrijstalen buizen-inclusief ronde, vierkante, rechthoekige en elliptische profielen, evenals speciale vormen-gebaseerd op 2D- of 3D-tekeningen die door de klant zijn aangeleverd.
Technische specificaties en verwerkingsmogelijkheden
|
Gemeenschappelijke materialen |
201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 2205, enz. |
|
Gemeenschappelijke normen |
ASTM A554, ASTM A269, EN10217-7 of door de klant gespecificeerde normen |
|
Buistypen |
Ronde, vierkante, rechthoekige en elliptische buizen; op maat gemaakte buizen |
|
Buitendiameterbereik |
Bepaald door de mogelijkheden van de apparatuur |
|
Wanddiktebereik |
Bepaald door materiaaltype en projectvereisten |
|
Maximale verwerkingslengte |
Bepaald door de verplaatsing van de apparatuur en de voedingsmethode |
|
Typische verwerkingstolerantie |
±0,1 mm tot ±0,2 mm (afhankelijk van specificaties) |
|
Hoektolerantie |
Typisch geregeld binnen ±0,5 graden |
|
Verwerkingshandelingen |
Perforeren/boren, snijden, afschuinen, vis-mondsneden (zadelsneden), complexe profielen |
|
Oppervlaktebehandeling |
Geborstelde afwerking, spiegelpolijsten, zandstralen, beitsen en passiveren, enz. |
|
Tekenformaten |
STAP, STP, IGS, DXF, DWG, PDF |
Producteigenschappen
Hoge-precieze dimensionale controle
Maakt gebruik van CNC-fiberlasersnijtechnologie om een consistente maatnauwkeurigheid te garanderen, met typische bewerkingstoleranties binnen het bereik van ±0,1 mm tot ±0,2 mm.
Uitstekende snijkwaliteit
Produceert gladde, zuivere snijranden met een minimale hitte-zone, waardoor de noodzaak voor daaropvolgende ontbraam- en slijpprocessen effectief wordt verminderd.
Ondersteunt complexe structurele bewerkingen
Geschikt voor het verwerken van ronde gaten, langwerpige sleuven, vis-mondsneden, schuine sneden, afschuiningen en complexe kruisende profielgeometrieën.
Verbeterd materiaalgebruik
Optimaliseert snijpaden via CAD/CAM-programmering om grondstofverspilling effectief te minimaliseren; ideaal voor OEM-projecten op lange- termijn en volumebestellingen.
Toepassingsgebieden
Industriële automatiseringsapparatuur:Apparatuurframes, transportsystemen en structurele componenten voor robotica.
Voedsel- en farmaceutische apparatuur:Structurele componenten van sanitair-kwaliteit roestvrij staal, transportleidingen en mengapparatuur.
Medische apparatuur:Medische bedframes, apparatuursteunen en structurele onderdelen met hoge esthetische eisen.
Nieuwe energie- en automobielcomponenten:Beugels voor energieopslagapparatuur, uitlaatsystemen en lichtgewicht structurele componenten.
Apparatuur voor milieubescherming en waterbehandeling:Filtratieapparatuur, ozonsystemen en roestvrijstalen spruitstukleidingen.
Productieproces
Grondstoffenbeheer
Grondstoffen zijn afkomstig van gekwalificeerde leveranciers; specificaties worden geverifieerd aan de hand van de ordervereisten en materiaalcertificeringsdocumenten worden verstrekt. Voor producten met decoratieve oppervlakken of hoge esthetische normen worden tijdens de verwerking beschermende films of anti-krasmaatregelen toegepast.
Technische beoordeling
Het engineeringteam beoordeelt klanttekeningen, voert haalbaarheidsanalyses uit op verwerkingsmethoden, armatuurontwerpen, snijpaden en montagevereisten, en doet suggesties voor DFM-optimalisatie (Design for Manufacturability).
Laserbuissnijden
CNC-vezellaserbuissnijapparatuur wordt gebruikt voor snijden, gaten maken, afschuinen en complex contoursnijden. Afhankelijk van de procesvereisten kunnen hulpgassen (zoals stikstof) worden gebruikt om een superieure snijoppervlakkwaliteit te bereiken.
Secundaire verwerking
Diensten beschikbaar op verzoek van de klant:
- Ontbramen
- Precisie buigen
- TIG-lassen
- Tikken
- Verzinken
- Polijsten
- Oppervlaktebehandeling
- Kwaliteitscontrole
Documentatie beschikbaar:
- Eerste artikelinspectie (FAI)
- Dimensionale inspectierapporten
- Materiaaltestcertificaten (MTC)
- Uitgaande inspectiegegevens
- Door de klant-gespecificeerde kwaliteitsdocumentatie
Gemeenschappelijke inspectieapparatuur omvat:
- Coördinatenmeetmachine (CMM)
- Visiemeetsystemen
- Digitale schuifmaat
- Draadmeters
- Materiaalanalyseapparatuur (gebruikt op basis van projectvereisten)
Exportverpakkingen
Verpakkingsmethoden worden geselecteerd op basis van de transportwijze en productvereisten, waaronder:
- EPE-schuimdemping
- Anti-krasbeschermfolie
- Multiplex kratten
- Stalen rekverpakking
- Vochtbestendige-verpakkingsoplossingen
Deze maatregelen minimaliseren het risico op stoten, krassen en vochtschade tijdens internationaal transport.
Inkoopproces
Onderzoek → Tekeningbeoordeling → DFM-aanbevelingen → Formele offerte → Monstergoedkeuring → Massaproductie → Inspectierapport → Verzending
Internationale handelsondersteuning
Ondersteunde handelsvoorwaarden:
EXW
FOB
CIF
DDP (bespreekbaar)
Betaalmethoden:
T/T
L/C (onder voorbehoud van orderbevestiging)
Exportmarkten omvatten:
Europa
Noord-Amerika
Midden-Oosten
Zuidoost-Azië
Australië
Waarom voor ons kiezen
Uitgebreid productiesysteem
We bieden een alles-in-één--service-variërend van materiaalinkoop, lasersnijden en precisiebewerking tot exportverpakkingen-waardoor de kosten die gepaard gaan met het coördineren van meerdere leveranciers worden verlaagd.
Technische ondersteuningsmogelijkheden
Ons engineeringteam helpt klanten met procesevaluatie en productie-optimalisatie, waardoor de maakbaarheid van producten en de assemblage-efficiëntie worden verbeterd.
Traceerbaar kwaliteitsbeheer
We hebben kwaliteitscontroleprocessen opgezet die betrekking hebben op grondstoffen, productie en eindinspectie, en we bieden relevante kwaliteitsdocumentatie.
Betrouwbare leveringsmogelijkheden
Door productieplanning en de coördinatie van interne productiemiddelen voldoen we aan de vereisten voor de ontwikkeling van prototypen, volumebestellingen en levering op lange- termijn.
Veelgestelde vragen
Vraag: Biedt u productie op maat aan op basis van de verstrekte tekeningen?
A: Ja, we accepteren technische bestanden in formaten zoals STEP, STP, DXF, DWG en PDF.
Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: De MOQ wordt bepaald door factoren zoals productcomplexiteit, materiaalspecificaties en productieplanning; Neem contact met ons op voor specifieke details.
Vraag: Wat is de doorlooptijd voor monsters?
A: De doorlooptijd van het monster bedraagt doorgaans 3-7 werkdagen; doorlooptijden voor massaproductieorders worden bevestigd op basis van hoeveelheid en procesvereisten.
Vraag: Levert u kwaliteitsdocumentatie?
A: Ja, we kunnen materiaalcertificaten, dimensionale inspectierapporten, First Article Inspection (FAI)-records en andere relevante documentatie verstrekken.
Vraag: Hoe worden kwaliteitsproblemen afgehandeld?
A: Nadat we feedback van klanten hebben ontvangen, voeren we snel een technische analyse uit. Vervolgens onderhandelen we over een oplossing-zoals herfabricage, vervanging of andere overeengekomen-maatregelen-op basis van de vastgestelde reikwijdte van de verantwoordelijkheid, met als doel het risico voor het project van de klant te minimaliseren.
Populaire tags: lasersnijden van roestvrijstalen buis, China lasersnijden van roestvrijstalen buisfabrikanten, leveranciers, fabriek
Een paar
Stalen buis snijdenVolgende
Lasersnijden van staalMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen